機(jī)械加工(gong)中獲得(dé)工件尺(chǐ)寸精度(du)的常用(yòng)方法

加(jia)工精度(du)是指零(ling)件加工(gong)後的實(shi)際幾何(hé)參數（尺(chǐ)寸、形狀(zhuàng)和位置(zhi)🙇‍♀️）與圖紙(zhi)規定的(de)理想幾(ji)何參數(shu)符合的(de)程度。這(zhe)種相符(fú)合的程(chéng)度越高(gāo)，加工精(jīng)度也越(yue)高。 在加(jiā)工中，由(yóu)于各種(zhong)因素的(de)影響，實(shi)際上不(bu)可能将(jiang)零件的(de)每一個(gè)幾何參(cān)😘數加工(gōng)得與理(li)想幾何(he)參數完(wan)全相符(fu)，總會産(chan)生一些(xiē)偏離。這(zhe)種偏離(li)，就是加(jia)工誤差(cha)。 從以下(xià)三個方(fang)面探讨(tǎo)：獲得零(ling)件尺寸(cun)精度的(de)方❄️法、獲(huo)得形狀(zhuàng)精度的(de)方法和(hé)獲得位(wei)置精度(du)方法。 1.獲(huo)得零件(jian)尺寸精(jīng)度的🏃🏻‍♂️方(fang)法 １）試切(qiē)法 即先(xiān)試切出(chū)很小部(bu)分加工(gōng)表面，測(ce)量試切(qie)所得的(de)尺寸，按(àn)照加工(gong)要🐕求适(shì)當調刀(dāo)具切削(xue)刃相對(duì)工件的(de)位置，再(zài)試切，再(zai)測量，如(rú)此經過(guo)兩三次(ci)試切和(hé)測量，當(dāng)被加工(gong)尺寸達(dá)到要求(qiú)後，再切(qie)削整個(gè)待加工(gōng)表面。 試(shi)切法通(tōng)過“試切(qiē)-測量㊙️-調(diao)整-再試(shi)切”，反複(fu)進行直(zhi)到達到(dao)要求的(de)尺寸精(jīng)度爲止(zhi)🐉。例如，箱(xiāng)體孔系(xi)的試镗(táng)加工。 試(shi)切🍓法🐕達(da)到的精(jīng)度可能(neng)很✨高，它(tā)不需要(yào)複雜的(de)裝置，但(dan)這種方(fang)💁法費時(shí)(需作多(duō)次調整(zheng)、試切、測(ce)量、計💚算(suàn))，效率低(dī)，依賴工(gong)人的技(jì)術水平(ping)和計量(liang)器具的(de)精度❓，質(zhi)量不穩(wen)定，所以(yi)隻用于(yú)單件小(xiǎo)批生産(chǎn)。 作爲試(shi)切法的(de)一種類(lei)型——配作(zuò)，它是以(yi)已加工(gong)件爲基(ji)準，加工(gōng)與其🈲相(xiang)配的另(ling)一工件(jiàn)，或将兩(liang)個（或兩(liǎng)個以上(shang)）工件組(zǔ)合在一(yi)起進行(háng)加工的(de)方法。配(pei)作中最(zui)終被加(jiā)工尺寸(cun)達到的(de)要求是(shi)以與已(yi)加工件(jian)的配合(he)要求爲(wei)準的。 2）調(diao)整法 預(yù)先用樣(yang)件或标(biao)準件調(diào)整好機(jī)床、夾具(ju)、刀具🔞和(he)工件的(de)準确相(xiang)對位置(zhi)，用以保(bǎo)證工件(jiàn)的尺寸(cùn)精度。因(yin)爲尺🌍寸(cùn)事先調(diao)整到位(wèi)，所以加(jiā)工時，不(bú)用再試(shì)切，尺寸(cùn)自動獲(huo)得，并在(zài)一批零(líng)件加工(gong)過程中(zhong)保持不(bu)變，這就(jiù)是調整(zhěng)法。例如(ru)❄️，采用銑(xǐ)床夾具(jù)時，刀具(ju)的位置(zhi)靠對刀(dāo)塊确定(ding)。調整法(fǎ)的實質(zhì)是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻利用(yòng)機床上(shàng)的定程(cheng)裝置或(huò)對刀♈裝(zhuang)置或預(yù)先整㊙️好(hǎo)的刀架(jià)，使刀具(ju)相對于(yú)機床或(huò)夾具達(dá)到一定(ding)的位置(zhi)精度，然(rán)後加工(gōng)一批工(gong)件。 在機(jī)床上按(an)照刻度(dù)盤進刀(dāo)然後切(qiē)☎️削，也是(shi)調整法(fa)的一種(zhong)。這種方(fāng)法需要(yào)先按試(shì)切法✌️決(jue)定刻度(du)盤上的(de)刻度。大(dà)批量生(sheng)産中，多(duo)用定程(chéng)擋塊、樣(yàng)件、樣闆(pan)等對刀(dāo)裝置進(jin)行調整(zheng)。 調整♈法(fa)比試切(qiē)法的加(jia)工精度(du)穩定性(xing)好，有較(jiao)高的⛷️生(sheng)産率，對(duì)機床操(cao)作工的(de)要求🈲不(bú)高，但對(dui)機床調(diào)整工的(de)要求高(gāo)，常用于(yú)成批生(shēng)産和大(da)量生☁️産(chǎn)。 3）定尺寸(cun)法 用㊙️刀(dāo)具的相(xiang)應尺寸(cun)來保證(zheng)工件被(bèi)加工部(bù)位尺寸(cun)的方法(fǎ)稱爲👌定(ding)尺寸法(fǎ)。它是利(li)用标準(zhǔn)尺寸的(de)刀具加(jiā)工，加工(gong)面的尺(chǐ)寸由刀(dāo)具尺寸(cun)決定。即(jí)用具有(you)👅一定⛱️的(de)尺寸精(jīng)☁️度的刀(dāo)具（如鉸(jiǎo)刀、擴孔(kǒng)鑽、鑽頭(tou)等）來保(bao)證工件(jian)被加❤️工(gong)部位（如(rú)孔）的精(jīng)度。 定尺(chi)😍寸法操(cao)作方便(biàn)，生産率(lǜ)較高，加(jiā)工精🧑🏾‍🤝‍🧑🏼度(dù)比較穩(wen)定，幾乎(hū)與工人(rén)的技術(shù)水平無(wu)關，生産(chǎn)率較高(gao)，在各種(zhong)類型的(de)生産中(zhong)廣泛應(ying)用。例如(ru)鑽孔、鉸(jiǎo)孔等。 4）主(zhu)動測量(liang)法 在♋加(jiā)工過程(cheng)中，邊加(jia)工👈邊測(ce)量加工(gōng)尺寸，并(bìng)将所測(ce)結果與(yu)設計要(yào)求的尺(chi)寸比較(jiao)後，或使(shǐ)機床繼(ji)續工作(zuò)，或使機(ji)床停止(zhi)工作，這(zhe)就是主(zhu)動測🔱量(liàng)法。 目前(qián)，主動測(ce)量中的(de)數值已(yi)可用數(shu)字顯㊙️示(shi)。主動🔴測(ce)量💘法把(ba)測量裝(zhuāng)置加入(ru)工藝系(xì)❗統（即機(jī)床、刀具(jù)、夾具⛹🏻‍♀️和(he)工件組(zu)🏒成的統(tong)一體）中(zhōng)，成爲其(qí)第五個(gè)因素。 主(zhu)動測量(liàng)法質量(liàng)穩定、生(shēng)産率高(gāo)，是🌂發展(zhǎn)方向。 5）自(zì)動控制(zhì)法 這種(zhong)方法是(shì)由測量(liang)裝置、進(jin)👣給裝置(zhi)和控制(zhì)系統等(děng)組成。它(tā)是把測(ce)量、進給(gei)裝置和(hé)控制系(xì)統組成(chéng)一個自(zì)動加工(gong)系統，加(jiā)工過程(chéng)依靠系(xi)統自動(dòng)完成。 尺(chǐ)寸測量(liang)、刀具補(bu)償調整(zheng)和切削(xue)加工以(yǐ)及機床(chuang)停車等(deng)一系列(liè)工作🍉自(zi)動完成(cheng)，自動🔞達(da)到所要(yào)👉求的尺(chǐ)寸精度(dù)。例如在(zai)數控機(ji)床上加(jiā)工時，零(ling)件就是(shi)通過程(cheng)序的各(ge)種指✌️令(lìng)控制加(jia)工順序(xu)和加工(gōng)精度。 自(zi)動控制(zhi)的具體(ti)方法有(you)兩種： ①自(zì)動測🐉量(liàng)即機床(chuang)上有自(zì)動測量(liang)工件尺(chǐ)寸的裝(zhuang)置，在工(gong)件㊙️達到(dào)要求的(de)尺寸時(shi)，測量裝(zhuang)置即發(fa)出指令(ling)使機床(chuang)📧自動退(tuì)刀并停(tíng)止工作(zuo)。 ②數字控(kòng)制即機(ji)床中有(you)控制🈲刀(dao)架或工(gong)作台精(jīng)确移動(dong)的伺服(fú)電動機(jī)✍️、滾動絲(sī)杠♊螺母(mu)副及整(zhěng)套數字(zì)控制裝(zhuāng)置，尺寸(cun)的獲得(de)（刀架的(de)移動或(huo)工作台(tái)的移動(dòng)）由預先(xiān)編制好(hao)的程序(xù)通過⛹🏻‍♀️計(ji)算機數(shu)字控制(zhì)裝置自(zì)動控制(zhì)。 初期的(de)自動控(kòng)制🏃法是(shì)利用主(zhǔ)動測量(liàng)和機🈲械(xiè)或液壓(ya)等控制(zhì)系統完(wan)成的。目(mu)前已廣(guang)泛采用(yòng)按加工(gong)要求預(yu)👅先編排(pái)的程序(xù)，由控制(zhì)系統🌈發(fā)出指令(lìng)進行工(gōng)作的程(cheng)序控制(zhi)機🔱床或(huò)由控制(zhi)系統發(fā)出數字(zì)信息指(zhi)令進行(háng)工作的(de)數字控(kòng)制機床(chuáng)，以及🚶‍♀️能(neng)适應加(jia)工過程(cheng)中加工(gong)條件㊙️的(de)變化，自(zi)動調整(zheng)加工☀️用(yong)量，按規(guī)定條件(jiàn)實現加(jiā)工過程(cheng)最佳化(huà)的适應(ying)控制機(ji)床進行(háng)自動控(kong)制加工(gong)。 自動控(kong)制法加(jia)工的質(zhi)量穩㊙️定(ding)、生産率(lü)☁️高、加工(gong)柔性好(hǎo)、能适應(ying)多品種(zhǒng)生産，是(shì)目前機(ji)械制造(zào)的發🏃‍♂️展(zhan)方向和(hé)計算機(ji)輔助制(zhì)造（CAM）的基(ji)礎。 2.獲得(de)形狀精(jing)度的方(fāng)法 １）軌迹(ji)法 這種(zhong)加工方(fāng)法是利(lì)用刀尖(jiān)運動的(de)軌迹來(lái)形成被(bei)加工表(biǎo)面的形(xíng)狀的。普(pu)通的車(chē)削、銑削(xuē)、刨削和(hé)磨削💜等(děng)均屬于(yú)刀尖軌(guǐ)迹法。用(yong)這種方(fang)法得到(dào)🔞的形狀(zhuang)精度主(zhǔ)❤️要取決(jue)于成形(xíng)運動的(de)精度。 ２）成(chéng)形法 利(li)用成形(xing)刀具的(de)幾何形(xing)狀來代(dai)替機床(chuáng)的某些(xie)成形運(yun)動而獲(huò)得加工(gōng)表面形(xing)狀的。如(ru)成形車(che)削、銑削(xue)、磨削等(deng)。成形法(fa)所獲得(dé)的形狀(zhuang)精度主(zhǔ)要取決(jué)于刀✏️刃(rèn)的形狀(zhuang)。 ３）展成法(fǎ)   利用刀(dāo)具和工(gōng)件作展(zhan)成運動(dòng)所🚶‍♀️形成(chéng)的包絡(luò)面來得(de)到加工(gong)表面的(de)形狀，如(rú)滾齒、插(chā)齒、磨齒(chi)、滾花💁鍵(jiàn)等均屬(shu)展成法(fa)。這種方(fāng)法所獲(huò)得的形(xing)狀精度(du)主要取(qǔ)決于刀(dao)刃的形(xing)狀精度(du)和展成(chéng)運動精(jing)度等。 3.獲(huò)得位置(zhi)精度方(fang)法 機械(xiè)加工中(zhong)，被加工(gōng)表面對(dui)其他表(biǎo)面位置(zhì)精度的(de)獲得，主(zhǔ)要取決(jue)工件的(de)裝夾。 １）直(zhí)接找正(zhèng)裝夾 此(cǐ)法是用(yòng)百分表(biao)、劃線盤(pan)或目測(ce)直接在(zai)機床上(shang)找正工(gong)件位置(zhì)的裝夾(jia)方法。 ２）劃(hua)線找正(zhèng)裝夾 此(cǐ)法是先(xiān)在毛坯(pī)上按照(zhao)零件圖(tu)劃出中(zhong)心線、對(duì)稱線和(hé)各待加(jia)㊙️工表面(miàn)的加工(gong)線，然後(hòu)将工件(jiàn)裝上機(ji)床，按照(zhào)劃好的(de)線找正(zhèng)工件在(zai)機床上(shàng)的裝夾(jia)位置。 這(zhè)種裝夾(jiá)方法📞生(sheng)産率低(di)，精度低(di)，且對🔞工(gōng)人技術(shu)水💋平要(yao)求高，一(yī)般用于(yú)單件小(xiao)批生産(chǎn)中加工(gong)複雜而(ér)笨重的(de)零件㊙️，或(huo)毛坯尺(chǐ)寸公差(cha)大而無(wu)法直接(jie)用夾具(ju)裝夾的(de)場合。 3）用(yòng)夾具裝(zhuang)夾 夾具(ju)是按🔱照(zhào)被加工(gong)工序要(yào)求專門(men)設計的(de)，夾具上(shang)的定位(wei)元👨‍❤️‍👨件♉能(néng)使工件(jiàn)相對于(yú)機床與(yǔ)刀具迅(xùn)速占✔️有(yǒu)正确位(wei)置，不需(xū)找正💃就(jiù)能保證(zheng)工件的(de)裝夾定(ding)位精度(dù)，用夾🏃🏻‍♂️具(jù)裝夾生(sheng)産率高(gāo)，定位精(jīng)度高，但(dan)需要設(shè)計、制造(zao)專用夾(jia)具，廣😄泛(fan)用于成(cheng)批及大(da)量生産(chǎn)。