通過故障(zhang)分析，一方面可(kě)以快速識别故(gu)障原因，排除故(gù)障🈲，同時也可以(yǐ)起到防止故障(zhang)發生和擴大的(de)作用，一般來說(shuo)✨，數控機床故障(zhang)分析的主要方(fang)法如下：

　　常規分(fen)析法是通過對(dui)數控機床的機(jī)械、電氣、液壓👌部(bù)分進行常規檢(jiǎn)查，判斷故障原(yuán)因的一種方法(fǎ)，對數控🌏機床的(de)常規分析方法(fǎ)通常包括以下(xià)内容：

　　1)檢查電源(yuán)規格(包括電壓(ya)、頻率、相序、容量(liàng)等)是否符👌合☂️要(yao)求。

　　2)檢查數控伺(sì)服驅動、主軸驅(qū)動、電機和輸入(ru)/輸出信号的連(lian)接🈲是否正确可(kě)靠。

　　3)檢查數控伺(sì)服驅動裝置中(zhōng)的印刷電路闆(pǎn)安裝是否牢固(gù)，插座是否松動(dong)。

　　4)檢查數控伺服(fú)驅動、主軸驅動(dòng)等部件的設定(ding)端和電位計是(shi)♈否正确設定和(he)調整。

　　5)檢查液壓(yā)、氣動、潤滑部件(jiàn)是否滿足機床(chuang)的油壓、氣壓等(deng)要求。

　　6)檢查電氣(qi)、機械部件等是(shì)否有明顯損壞(huai)。

 

　　運動分析

　　動作(zuo)分析法是通過(guò)觀察和監測機(jī)床的實際動作(zuo)，跟蹤故障源，确(què)定機床不良部(bù)位的一種方法(fa)。

　　一般來說，通過(guò)動作診斷，可以(yi)利用自動換刀(dāo)器、開關台裝置(zhi)🐆、夾🔴具、傳動裝置(zhì)等液壓氣動控(kong)制部件來判斷(duàn)故障原因。

　　狀态(tai)分析

　　狀态分析(xī)是通過監測執(zhí)行機構的工作(zuò)狀态來确定故(gù)障原因的一種(zhong)方法。這種方法(fǎ)在數控機床的(de)維修中得到了(le)廣泛的應用。

　　在(zai)現代控制系統(tong)中，可以對伺服(fú)進給系統、主軸(zhóu)驅動🔴系統、電🛀🏻源(yuan)模塊等部件的(de)主要參數進行(hang)動态和靜态✨測(cè)試。這些參數包(bāo)括：輸入/輸出電(dian)壓、輸入/輸出電(dian)流、給定/實際速(sù)度、實際位置的(de)負載㊙️日照等，此(cǐ)外🥵，數控系統的(de)所有輸🏃入/輸出(chu)信号(包括内部(bù)繼電器♻️和定時(shi)器)的狀态也可(ke)通過數控系統(tong)的診斷參數進(jìn)行檢查。

　　通過狀(zhuang)态分析方法，可(kě)以根據系統的(de)内部狀态，快⁉️速(sù)找出故障原因(yīn)，無需儀器設備(bei)。廣泛應用于數(shù)控機床🎯的維修(xiū)過㊙️程中，維修🧑🏾‍🤝‍🧑🏼人(ren)員必須熟練掌(zhǎng)握。

　　操作與編程(cheng)分析方法

　　操作(zuò)和可編程分析(xi)是通過某些特(tè)殊操作或通過(guo)編☎️譯特殊測試(shi)程序段來識别(bié)故障原因的一(yī)種方法。例如，通(tong)☀️過手動一🔅步自(zì)動換刀、自動工(gōng)作台交換和單(dan)功能處理指令(lìng)來🌍檢測操作和(hé)功能。通過這種(zhong)方法方法：具體(ti)确定故障的原(yuan)因和組成，檢查(cha)編程👅的正确性(xìng)。

　　系統性自我診(zhěn)斷

　　數控系統自(zi)診斷是利用自(zì)診斷程序或專(zhuān)用診斷軟件對(duì)系統關鍵硬件(jian)和控制軟件進(jin)行診斷和測試(shi)的一種診斷方(fāng)法，主要包括開(kai)機自診斷、在線(xiàn)監測和離線測(ce)試🐕。