機(ji)械加工(gong)中獲得(de)工件尺(chi)寸精度(du)的常用(yong)方法
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- 發布(bu)時間： 2025-11-23
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【概(gai)要描述(shu)】
加工精(jing)度是指(zhi)零件加(jia)工後的(de)實際幾(ji)何參數(shu)（尺寸、形(xing)狀😝和位(wei)置）與圖(tu)紙規定(ding)的理想(xiang)幾何參(can)數符合(he)的程度(du)。這種相(xiang)符😁合的(de)程度越(yue)高，加工(gong)精度也(ye)越高。
在(zai)加工中(zhong)，由于各(ge)種因素(su)的影響(xiang)，實際上(shang)不可能(neng)将👻零件(jian)的每一(yi)個幾何(he)參數加(jia)工得與(yu)理想幾(ji)何參數(shu)完全相(xiang)符👽，總會(hui)産生🧎🏻♀️➡️一(yi)些偏離(li)。這種偏(pian)離，就是(shi)加工誤(wu)差。
從以(yi)下三個(ge)方面探(tan)讨：獲得(de)零件尺(chi)寸精度(du)的方法(fa)👨🦰、獲🚶🏾♀️➡️得形(xing)狀精度(du)的方法(fa)和獲得(de)位置精(jing)度方法(fa)。
1.獲得零(ling)件尺寸(cun)精度的(de)方法
１）試(shi)切法
即(ji)先試切(qie)出很小(xiao)部分加(jia)工表面(mian)，測量試(shi)切所得(de)的尺寸(cun)🧑🏽🎄，按照加(jia)工要求(qiu)适當調(diao)刀具切(qie)削刃相(xiang)對工件(jian)的位置(zhi)，再😍試切(qie)，再測量(liang)，如此經(jing)過兩三(san)次試切(qie)和測量(liang)，當被加(jia)工尺😗寸(cun)達到要(yao)求後，再(zai)切削🧛🏽整(zheng)個待加(jia)工表面(mian)。
試切法(fa)通過“試(shi)切-測量(liang)-調整-再(zai)試切”，反(fan)複進行(hang)直到達(da)到😝要😝求(qiu)的尺寸(cun)精度爲(wei)止。例如(ru)，箱體孔(kong)系的試(shi)镗加工(gong)。
試切法(fa)達到的(de)精度可(ke)能很高(gao)，它不需(xu)要複雜(za)的裝置(zhi)，但這種(zhong)方😗法費(fei)時(需作(zuo)多次調(diao)整、試切(qie)、測量、計(ji)算👩🏽🐰👩🏿)，效率(lü)低，依賴(lai)工人的(de)技術😺水(shui)平和計(ji)量器具(ju)的精度(du)，質量不(bu)穩定，所(suo)☠️以隻用(yong)于單件(jian)小批生(sheng)産。
作爲(wei)試切法(fa)的一種(zhong)類型——配(pei)作，它是(shi)以已加(jia)工件爲(wei)👌基準，加(jia)工與其(qi)相配的(de)另一工(gong)件，或将(jiang)兩個（或(huo)兩個以(yi)上）工件(jian)組合在(zai)一起進(jin)行加工(gong)的方法(fa)。配作中(zhong)最終被(bei)加工尺(chi)寸達到(dao)的要求(qiu)是以與(yu)已加工(gong)件的配(pei)合要求(qiu)爲準的(de)。
2）調整法(fa)
預先用(yong)樣件或(huo)标準件(jian)調整好(hao)機床、夾(jia)具、刀具(ju)和工件(jian)的準确(que)相對位(wei)置，用以(yi)保證工(gong)件的尺(chi)寸精度(du)。因😁爲尺(chi)寸事先(xian)調整到(dao)位，所以(yi)加工時(shi)，不用再(zai)試切，尺(chi)寸自動(dong)😈獲得，并(bing)在一批(pi)零件加(jia)工過程(cheng)👋中保持(chi)不變，這(zhe)就是調(diao)整法。例(li)如，采用(yong)銑床夾(jia)具時，刀(dao)具的位(wei)置靠對(dui)刀塊确(que)😥定。調整(zheng)法的實(shi)質是利(li)用👩🍼機床(chuang)上的定(ding)💁🏼♀️程裝置(zhi)或對💁🏼♀️刀(dao)裝置或(huo)預先整(zheng)☠️好的刀(dao)架，使刀(dao)😘具相對(dui)于機床(chuang)或夾具(ju)達到一(yi)定的位(wei)置精度(du)，然後加(jia)工一批(pi)工件。
在(zai)機床上(shang)按照刻(ke)度盤進(jin)刀然後(hou)切削，也(ye)是調整(zheng)法的一(yi)種。這種(zhong)方法需(xu)要先按(an)試切法(fa)決定刻(ke)度盤上(shang)的刻度(du)。大批量(liang)生産中(zhong)，多用定(ding)程擋塊(kuai)、樣件、樣(yang)闆等對(dui)刀裝置(zhi)進行😜調(diao)整。
調整(zheng)法比試(shi)切法的(de)加工精(jing)度穩定(ding)性好，有(you)較高的(de)生産👽率(lü)，對機床(chuang)操作工(gong)的要求(qiu)不高，但(dan)對機床(chuang)調整工(gong)的要求(qiu)高，常用(yong)于成批(pi)生産和(he)大量生(sheng)産。
3）定尺(chi)寸法
用(yong)刀具的(de)相應尺(chi)寸來保(bao)證工件(jian)被加工(gong)部位尺(chi)寸的☠️方(fang)法稱🧎🏻♀️➡️爲(wei)定尺寸(cun)法。它是(shi)利用标(biao)準尺寸(cun)的刀具(ju)加工🔞，加(jia)工面的(de)尺寸由(you)刀具尺(chi)寸決定(ding)。即用具(ju)有一定(ding)的尺寸(cun)精度的(de)刀具（如(ru)鉸刀、擴(kuo)孔鑽、鑽(zuan)頭等）來(lai)保👩🏿❤️💋👨🏽證工(gong)件被加(jia)工部位(wei)（如孔）的(de)精度。
定(ding)尺寸法(fa)操作方(fang)便，生産(chan)率較高(gao)，加工精(jing)度比較(jiao)穩定，幾(ji)乎與工(gong)👩🏽🐰👩🏿人的技(ji)術水平(ping)無關，生(sheng)産率較(jiao)高，在各(ge)👻種類🙆🏿型(xing)的生産(chan)中廣泛(fan)應用。例(li)如鑽孔(kong)、鉸孔等(deng)。
4）主動測(ce)量法
在(zai)加工過(guo)程中，邊(bian)加工邊(bian)測量加(jia)工尺寸(cun)，并将所(suo)測結果(guo)😁與設計(ji)要求的(de)尺寸比(bi)較後，或(huo)使機床(chuang)繼續工(gong)作，或使(shi)機床停(ting)止工作(zuo)，這就是(shi)主動測(ce)量法。
目(mu)前，主動(dong)測量中(zhong)的數值(zhi)已可用(yong)數字顯(xian)示。主動(dong)測量法(fa)把測👽量(liang)👩🏿❤️💋👨🏽裝置加(jia)入工藝(yi)系統（即(ji)機床、刀(dao)具、夾具(ju)和工件(jian)組成的(de)統一體(ti)）中，成爲(wei)其第五(wu)個因素(su)。
主動測(ce)量法質(zhi)量穩定(ding)、生産率(lü)高，是發(fa)展方向(xiang)。
5）自動控(kong)制法
這(zhe)種方法(fa)是由測(ce)量裝置(zhi)、進給裝(zhuang)置和控(kong)制系統(tong)等組成(cheng)。它是把(ba)測量、進(jin)給裝置(zhi)和控制(zhi)系統組(zu)成一個(ge)自動加(jia)工系統(tong)，加工過(guo)程✍🏻依靠(kao)系統自(zi)動完成(cheng)。
尺寸測(ce)量、刀具(ju)補償調(diao)整和切(qie)削加工(gong)以及機(ji)床停車(che)等一系(xi)列工作(zuo)自動完(wan)成，自動(dong)達到所(suo)要求的(de)尺寸精(jing)度。例如(ru)在👻數控(kong)機床上(shang)加工時(shi)，零件就(jiu)是通過(guo)程序的(de)🙂↔️各種指(zhi)令控制(zhi)🙂↔️加工順(shun)💌序和加(jia)工精度(du)。
自動控(kong)制的具(ju)體方法(fa)有兩種(zhong)：
①自動測(ce)量即機(ji)床上有(you)自動測(ce)量工件(jian)尺寸的(de)裝置，在(zai)工件達(da)到要求(qiu)的尺寸(cun)時，測量(liang)裝置即(ji)發出指(zhi)令使機(ji)床自動(dong)退刀并(bing)停止工(gong)作。
②數字(zi)控制即(ji)機床中(zhong)有控制(zhi)刀架或(huo)工作台(tai)精确移(yi)動的伺(si)服電動(dong)機、滾動(dong)絲杠螺(luo)母副及(ji)整套數(shu)字控制(zhi)裝置，尺(chi)✋寸的獲(huo)得（刀架(jia)的移動(dong)或工作(zuo)台的移(yi)動）由預(yu)先編制(zhi)好🏊🏿♀️的程(cheng)序通過(guo)計算機(ji)數字控(kong)制裝置(zhi)自動控(kong)制。
初期(qi)的自動(dong)控制法(fa)是利用(yong)主動測(ce)量和機(ji)械或液(ye)壓等控(kong)👩🏽🐰👩🏿制系🙉統(tong)完成的(de)。目前已(yi)廣泛采(cai)用按加(jia)工要😮💨求(qiu)預先編(bian)~排的程(cheng)序，由控(kong)制系統(tong)發出指(zhi)令進行(hang)工作的(de)程序控(kong)制機床(chuang)或由控(kong)制系統(tong)發出數(shu)字信息(xi)指令進(jin)行工作(zuo)的數字(zi)控制機(ji)床，以及(ji)能适應(ying)加工過(guo)程中加(jia)工條件(jian)的變化(hua)，自動調(diao)整加工(gong)用量，按(an)規👽定條(tiao)件實現(xian)加工過(guo)程最佳(jia)化的适(shi)應控制(zhi)機床進(jin)行自動(dong)控制加(jia)工。
自動(dong)控制法(fa)加工的(de)質量穩(wen)定、生産(chan)率高、加(jia)工柔性(xing)好、能适(shi)應多品(pin)種生産(chan)，是目前(qian)機械制(zhi)造的發(fa)展方向(xiang)和計算(suan)機輔助(zhu)制造（CAM）的(de)基礎。
2.獲(huo)得形狀(zhuang)精度的(de)方法
１）軌(gui)迹法
這(zhe)種加工(gong)方法是(shi)利用刀(dao)尖運動(dong)的軌迹(ji)來形成(cheng)被🙈加工(gong)表面的(de)形狀的(de)。普通的(de)車削、銑(xi)削、刨削(xue)和磨削(xue)🙆🏿等均屬(shu)于😸刀尖(jian)👯🏾♂️軌迹💫法(fa)。用這種(zhong)方法得(de)到的形(xing)狀精度(du)主要取(qu)決于成(cheng)形運動(dong)的精👼🏾度(du)。
２）成形法(fa)
利用成(cheng)形刀具(ju)的幾何(he)形狀來(lai)代替機(ji)床的某(mou)些成形(xing)😺運動而(er)獲得加(jia)工表面(mian)形狀的(de)。如成形(xing)車削、銑(xi)削🧜🏼♀️、磨削(xue)等。成形(xing)法👼🏾所獲(huo)得的形(xing)狀精度(du)主要取(qu)決于刀(dao)🙈刃的形(xing)狀。
３）展成(cheng)法
利用(yong)刀具和(he)工件作(zuo)展成運(yun)動所形(xing)成的包(bao)絡面來(lai)得👺到~加(jia)👻工表面(mian)的形狀(zhuang)，如滾齒(chi)、插齒、磨(mo)齒、滾花(hua)鍵等均(jun)屬展成(cheng)法。這種(zhong)方法所(suo)獲得的(de)形狀精(jing)度主要(yao)取決于(yu)刀刃的(de)形🙆🏿狀精(jing)度和展(zhan)成♌️運動(dong)精度等(deng)。
3.獲得位(wei)置精度(du)方法
機(ji)械加工(gong)中，被加(jia)工表面(mian)對其他(ta)表面位(wei)置精度(du)的獲得(de)🏊🏾♀️，主要取(qu)決工件(jian)的裝夾(jia)。
１）直接找(zhao)正裝夾(jia)
此法是(shi)用百分(fen)表、劃線(xian)盤或目(mu)測直接(jie)在機床(chuang)上找正(zheng)工件位(wei)置的裝(zhuang)夾方法(fa)。
２）劃線找(zhao)正裝夾(jia)
此法是(shi)先在毛(mao)坯上按(an)照零件(jian)圖劃出(chu)中心線(xian)、對稱線(xian)🧛🏾♀️和各待(dai)加工表(biao)面的加(jia)工線，然(ran)後将工(gong)件裝上(shang)機床，按(an)👩🍼照劃👯🏾♂️好(hao)的線找(zhao)正工件(jian)在機床(chuang)上的裝(zhuang)夾位置(zhi)。
這種裝(zhuang)夾方法(fa)生産率(lü)低，精度(du)低，且對(dui)工人技(ji)術水平(ping)要求高(gao)，一般用(yong)于單件(jian)小批生(sheng)産中加(jia)工複雜(za)而笨重(zhong)😍的零件(jian)，或毛坯(pi)尺寸公(gong)差大而(er)無法直(zhi)接用夾(jia)具裝夾(jia)的場合(he)。
3）用夾具(ju)裝夾
夾(jia)具是按(an)照被加(jia)工工序(xu)要求專(zhuan)門設計(ji)的，夾具(ju)上的定(ding)位元件(jian)能使工(gong)件相對(dui)于機床(chuang)與刀具(ju)迅速占(zhan)有正🎅🏿确(que)位置，不(bu)~需找👯🏾♂️正(zheng)就能保(bao)證工件(jian)的裝夾(jia)定位精(jing)度，用夾(jia)具裝夾(jia)生産率(lü)高，定位(wei)精度高(gao)，但需要(yao)設😥計、制(zhi)造專👽用(yong)夾具，廣(guang)泛用于(yu)成批及(ji)大量生(sheng)産。
機械(xie)加工中(zhong)獲得工(gong)件尺寸(cun)精度的(de)常用方(fang)法
【概要(yao)描述】
加(jia)工精度(du)是指零(ling)件加工(gong)後的實(shi)際幾何(he)參數（尺(chi)寸、形狀(zhuang)和位置(zhi)）與圖紙(zhi)規定的(de)理想幾(ji)何參數(shu)符合的(de)💌程度👹。這(zhe)種相符(fu)合的程(cheng)度越高(gao)，加工精(jing)度也越(yue)高。
在加(jia)工中，由(you)于各種(zhong)因素的(de)影響，實(shi)際上不(bu)可能将(jiang)零件的(de)每一個(ge)幾何參(can)數加工(gong)得與理(li)想幾何(he)參數完(wan)全相符(fu)，總會産(chan)生一些(xie)偏離。這(zhe)種偏離(li)，就是加(jia)工誤差(cha)。
從以下(xia)三個方(fang)面探讨(tao)：獲得零(ling)件尺寸(cun)精度的(de)方法、獲(huo)得形😗狀(zhuang)精度的(de)方法和(he)獲得位(wei)置精度(du)方法。
1.獲(huo)得零件(jian)尺寸精(jing)度的方(fang)法
１）試切(qie)法
即先(xian)試切出(chu)很小部(bu)分加工(gong)表面，測(ce)量試切(qie)所得的(de)🧛🏽尺寸，按(an)照加工(gong)要求适(shi)當調刀(dao)具切削(xue)刃相對(dui)工件的(de)位置，再(zai)試切，再(zai)測量，如(ru)👱🏼♂️此經過(guo)兩三次(ci)試切和(he)測量，當(dang)被加工(gong)尺寸達(da)到🙈要求(qiu)後，再切(qie)削整個(ge)待加工(gong)表面。
試(shi)切法通(tong)過“試切(qie)-測量-調(diao)整-再試(shi)切”，反複(fu)進行直(zhi)到達到(dao)要求的(de)尺寸精(jing)度爲止(zhi)。例如，箱(xiang)體孔系(xi)的試镗(tang)加工。
試(shi)切法達(da)到的精(jing)度可能(neng)很高，它(ta)不需要(yao)複雜的(de)裝🧛🏾♀️置，但(dan)這種方(fang)法費時(shi)(需作多(duo)次調整(zheng)、試切、測(ce)量、計算(suan))，效率低(di)，依⛹🏻♀️賴工(gong)人的技(ji)術水平(ping)和計量(liang)器具的(de)精度，質(zhi)量不穩(wen)定，所以(yi)隻用于(yu)單件小(xiao)批生産(chan)。
作爲試(shi)切法的(de)一種類(lei)型——配作(zuo)，它是以(yi)已加工(gong)件爲基(ji)準，加工(gong)與👻其相(xiang)配的另(ling)一工件(jian)，或将兩(liang)個（或兩(liang)個🏃🏿♀️➡️以上(shang)）工件組(zu)合在一(yi)起進行(hang)加工的(de)方法。配(pei)作中最(zui)🏊🏿♀️終被加(jia)工尺寸(cun)達到的(de)要求是(shi)以與已(yi)⛹🏻♂️加工件(jian)的配合(he)要求爲(wei)準的。
2）調(diao)整法
預(yu)先用樣(yang)件或标(biao)準件調(diao)整好機(ji)床、夾具(ju)、刀具和(he)工件的(de)準确🎅🏿相(xiang)對位置(zhi)，用以保(bao)證工件(jian)的尺寸(cun)精度。因(yin)爲尺寸(cun)事先調(diao)整到位(wei)，所以加(jia)工時，不(bu)用再試(shi)切，尺👱🏼♂️寸(cun)自動獲(huo)得，并在(zai)一批零(ling)件加工(gong)過程中(zhong)保持不(bu)變，這就(jiu)是調💞整(zheng)法。例如(ru)，采用銑(xi)床夾具(ju)時，刀💑🏾具(ju)的位置(zhi)💫靠對刀(dao)塊确定(ding)。調整法(fa)的實質(zhi)是利用(yong)🙂↕️機床上(shang)的定💌程(cheng)裝置或(huo)對刀🥑️裝(zhuang)置或預(yu)先整好(hao)的刀架(jia)，使刀具(ju)相對于(yu)機床或(huo)夾具👀達(da)到一💌定(ding)的位置(zhi)👩🍼精度，然(ran)後加工(gong)😗一批工(gong)件。
在機(ji)床上按(an)照刻度(du)盤進刀(dao)然後切(qie)削，也是(shi)調整法(fa)的一種(zhong)🧑🏽❤️💋🧑🏻。這種方(fang)法需要(yao)先按試(shi)切法決(jue)定刻度(du)盤上的(de)刻度。大(da)批量生(sheng)産中，多(duo)用定程(cheng)擋塊、樣(yang)件、樣闆(pan)等對刀(dao)裝置進(jin)行調整(zheng)。
調整法(fa)比試切(qie)法的加(jia)工精度(du)穩定性(xing)好，有較(jiao)高的😈生(sheng)産率，對(dui)😸機床操(cao)作工的(de)要求不(bu)高，但對(dui)機床調(diao)整🧜🏼♀️工的(de)⛹🏻♂️要求高(gao)，常用于(yu)成批生(sheng)産和大(da)量生産(chan)。
3）定尺寸(cun)法
用刀(dao)具的相(xiang)應尺寸(cun)來保證(zheng)工件被(bei)加工部(bu)位尺寸(cun)的方法(fa)稱爲定(ding)尺寸法(fa)。它是利(li)用标準(zhun)尺寸的(de)刀具🤶🏾加(jia)工😘，加工(gong)面的尺(chi)寸👀由刀(dao)具尺寸(cun)決定。即(ji)用具有(you)一定的(de)尺寸精(jing)度🛀🏼的刀(dao)具（如鉸(jiao)刀、擴孔(kong)鑽、鑽頭(tou)等）來保(bao)證工件(jian)被加工(gong)部位（如(ru)孔）的精(jing)度。
定尺(chi)寸法操(cao)作方便(bian)，生産率(lü)較高，加(jia)工精度(du)比較穩(wen)定🧑🏽❤️💋🧑🏻，幾乎(hu)與工人(ren)的技術(shu)水平無(wu)關，生産(chan)率較高(gao)，在各種(zhong)類型的(de)生産🙈中(zhong)廣泛應(ying)💯用。例如(ru)鑽孔、鉸(jiao)孔等。
4）主(zhu)動測量(liang)法
在加(jia)工過程(cheng)中，邊加(jia)工邊測(ce)量加工(gong)尺寸，并(bing)将所測(ce)結ˇ果與(yu)設計要(yao)求的尺(chi)寸比較(jiao)後，或使(shi)機床繼(ji)續工👺作(zuo)，或使機(ji)床停止(zhi)工作，這(zhe)就是主(zhu)動測量(liang)法。
目前(qian)，主動測(ce)量中的(de)數值已(yi)可用數(shu)字顯示(shi)。主動測(ce)量🏃🏻♀️法😜把(ba)測量裝(zhuang)置加入(ru)工藝系(xi)統（即機(ji)床、刀具(ju)、夾具和(he)工件組(zu)成的統(tong)一體）中(zhong)，成爲其(qi)第五個(ge)因素。
主(zhu)動測量(liang)法質量(liang)穩定、生(sheng)産率高(gao)，是發展(zhan)方向。
5）自(zi)動控制(zhi)法
這種(zhong)方法是(shi)由測量(liang)裝置、進(jin)給裝置(zhi)和控制(zhi)系統等(deng)組成。它(ta)是把測(ce)量、進給(gei)裝置和(he)控制系(xi)統組成(cheng)一個自(zi)動加工(gong)系統，加(jia)工過程(cheng)依靠系(xi)統自動(dong)完成。
尺(chi)寸測量(liang)、刀具補(bu)償調整(zheng)和切削(xue)加工以(yi)及機床(chuang)停車等(deng)一系列(lie)工作自(zi)動完成(cheng)，自動達(da)到所要(yao)求的尺(chi)🔞寸精度(du)。例如在(zai)數控機(ji)床上加(jia)工時，零(ling)件就是(shi)通過✡️程(cheng)序的各(ge)種指令(ling)控制加(jia)工順序(xu)和加工(gong)精度。
自(zi)動控制(zhi)的具體(ti)方法有(you)兩種：
①自(zi)動測量(liang)即機床(chuang)上有自(zi)動測量(liang)工件尺(chi)寸的裝(zhuang)置，在工(gong)件達到(dao)要求的(de)尺寸時(shi)，測量裝(zhuang)置即發(fa)出指令(ling)使機床(chuang)自動退(tui)刀并停(ting)止工作(zuo)。
②數字控(kong)制即機(ji)床中有(you)控制刀(dao)架或工(gong)作台精(jing)确移動(dong)的伺服(fu)電動機(ji)、滾動絲(si)杠螺母(mu)副及整(zheng)套數字(zi)控…制裝(zhuang)置，尺寸(cun)的獲得(de)（刀架的(de)移動或(huo)工作台(tai)的移動(dong)👀）由預先(xian)編制好(hao)的程序(xu)通過計(ji)算機數(shu)字控制(zhi)裝置自(zi)動控制(zhi)。
初期的(de)自動控(kong)制法是(shi)利用主(zhu)動測量(liang)和機械(xie)或液壓(ya)等控制(zhi)系統完(wan)成的。目(mu)前已廣(guang)泛采用(yong)按加工(gong)要求預(yu)先編排(pai)的程序(xu)，由控制(zhi)系統發(fa)出指令(ling)進行工(gong)😗作的程(cheng)序控制(zhi)機床或(huo)由控制(zhi)系統發(fa)出數字(zi)信息指(zhi)令進行(hang)工作的(de)數字控(kong)制機床(chuang)，以及能(neng)适應加(jia)工過程(cheng)中加工(gong)👩🍼條件的(de)變化，自(zi)動調整(zheng)加工用(yong)量，按規(gui)定條件(jian)實現🤶🏾加(jia)工過程(cheng)最佳化(hua)的适應(ying)控制機(ji)床進行(hang)自動控(kong)制加工(gong)。
自動控(kong)制法加(jia)工的質(zhi)量穩定(ding)、生産率(lü)高、加工(gong)柔性好(hao)、能适應(ying)多品種(zhong)生産，是(shi)目前機(ji)械制造(zao)的發展(zhan)方向和(he)計算機(ji)輔助制(zhi)造（CAM）的基(ji)礎。
2.獲得(de)形狀精(jing)度的方(fang)法
１）軌迹(ji)法
這種(zhong)加工方(fang)法是利(li)用刀尖(jian)運動的(de)軌迹來(lai)形成被(bei)加工表(biao)面的形(xing)狀的。普(pu)通的車(che)削、銑削(xue)、刨削和(he)磨削😁等(deng)均屬于(yu)刀尖👯🏾♂️軌(gui)迹法。用(yong)這種方(fang)法得到(dao)的形狀(zhuang)精度主(zhu)要取決(jue)于成形(xing)運😌動的(de)精度。
２）成(cheng)形法
利(li)用成形(xing)刀具的(de)幾何形(xing)狀來代(dai)替機床(chuang)的某些(xie)成形運(yun)動而獲(huo)得加工(gong)表面形(xing)狀的。如(ru)成形車(che)削、銑削(xue)♌️、磨削等(deng)。成形法(fa)所獲得(de)的形狀(zhuang)精度主(zhu)要取決(jue)于刀刃(ren)的形🧑🏻❤️🧑🏼狀(zhuang)。
３）展成法(fa)
利用刀(dao)具和工(gong)件作展(zhan)成運動(dong)所形成(cheng)的包絡(luo)面來得(de)到加工(gong)表面的(de)形狀，如(ru)滾齒、插(cha)齒、磨齒(chi)、滾花鍵(jian)等均屬(shu)展成👱🏼♂️法(fa)。這種方(fang)法所💌獲(huo)得的形(xing)狀精度(du)主要取(qu)決于刀(dao)刃的形(xing)狀精度(du)✡️和展成(cheng)運動精(jing)度等。
3.獲(huo)得位置(zhi)精度方(fang)法
機械(xie)加工中(zhong)，被加工(gong)表面對(dui)其他表(biao)面位置(zhi)精度的(de)獲ˇ得，主(zhu)😥要取決(jue)工件的(de)裝夾。
１）直(zhi)接找正(zheng)裝夾
此(ci)法是用(yong)百分表(biao)、劃線盤(pan)或目測(ce)直接在(zai)機床上(shang)找正工(gong)件位置(zhi)的裝夾(jia)方法。
２）劃(hua)線找正(zheng)裝夾
此(ci)法是先(xian)在毛坯(pi)上按照(zhao)零件圖(tu)劃出中(zhong)心線、對(dui)稱線🧑🏽🎄和(he)各待加(jia)工表面(mian)的加工(gong)線，然後(hou)将工件(jian)裝上機(ji)👱🏼♂️床，按照(zhao)劃好的(de)🛀🏼線找正(zheng)工件在(zai)機床上(shang)的裝夾(jia)位置。
這(zhe)種裝夾(jia)方法生(sheng)産率低(di)，精度低(di)，且對工(gong)人技術(shu)水平要(yao)求高，一(yi)😍般用于(yu)單件小(xiao)批生産(chan)中加工(gong)複雜而(er)笨重的(de)零件，或(huo)毛坯尺(chi)寸公差(cha)大而無(wu)法直接(jie)用夾具(ju)裝夾的(de)場合。
3）用(yong)夾具裝(zhuang)夾
夾具(ju)是按照(zhao)被加工(gong)工序要(yao)求專門(men)設計的(de)，夾具上(shang)的定位(wei)元件能(neng)使工件(jian)相對于(yu)機床與(yu)刀具迅(xun)速占有(you)正确位(wei)置，不需(xu)找正就(jiu)能保證(zheng)工件的(de)裝夾定(ding)位精度(du)，用夾具(ju)裝夾生(sheng)産率高(gao)，定位精(jing)度💞高，但(dan)需要設(she)計、制造(zao)專用夾(jia)具，廣泛(fan)用于成(cheng)😘批及大(da)量🏃🏻♀️生産(chan)。
- 分類(lei)： 新聞資(zi)訊
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- 發(fa)布時間(jian)： 2025-11-23 10:02
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加工精(jing)度是指(zhi)零件加(jia)工後的(de)實際幾(ji)何參數(shu)（尺寸、形(xing)💯狀和位(wei)🛀🏼置）與圖(tu)紙規定(ding)的理想(xiang)幾何參(can)數符合(he)的程度(du)。這種相(xiang)符合的(de)程度越(yue)高，加工(gong)精度也(ye)越高。
在(zai)加工中(zhong)，由于各(ge)種因素(su)的影響(xiang)，實際上(shang)不可能(neng)将👾零件(jian)的每一(yi)🏊🏾♀️個幾何(he)參數加(jia)工得與(yu)理想幾(ji)何參數(shu)完全相(xiang)符，總會(hui)産生一(yi)些偏離(li)。這種偏(pian)離，就是(shi)加工誤(wu)差。
從以(yi)下三個(ge)方面探(tan)讨：獲得(de)零件尺(chi)寸精度(du)的方法(fa)、獲🏃🏻♀️得形(xing)狀精度(du)的方法(fa)和獲得(de)位置精(jing)度方法(fa)。
1.獲得零(ling)件尺寸(cun)精度的(de)方法
１）試(shi)切法
即(ji)先試切(qie)出很小(xiao)部分加(jia)工表面(mian)，測量試(shi)切所得(de)的🙆🏿尺寸(cun)，按照加(jia)👽工要求(qiu)适當調(diao)刀具切(qie)削刃相(xiang)對工件(jian)的位🙉置(zhi)，再試切(qie)，再測量(liang)，如此經(jing)過兩三(san)次試切(qie)和測量(liang)，當被加(jia)工尺寸(cun)達到要(yao)求後，再(zai)切削整(zheng)個待加(jia)工表面(mian)。
試切法(fa)通過“試(shi)切-測量(liang)-調整-再(zai)試切”，反(fan)複進行(hang)直到達(da)到要求(qiu)的尺寸(cun)精度爲(wei)止。例如(ru)，箱體孔(kong)系的試(shi)镗🧜🏼♀️加工(gong)。
試切法(fa)達到的(de)精度可(ke)能很高(gao)，它不需(xu)要複雜(za)的裝置(zhi)，但這種(zhong)方法費(fei)時(需作(zuo)多次調(diao)整、試切(qie)、測量、計(ji)算)，效率(lü)低，依賴(lai)工人的(de)技術水(shui)平和計(ji)量器具(ju)的精度(du)，質量不(bu)~穩定，所(suo)以隻用(yong)💑🏾于單件(jian)小批生(sheng)産。
作爲(wei)試切法(fa)的一種(zhong)類型——配(pei)作，它是(shi)以已加(jia)工件爲(wei)基準，加(jia)工與😸其(qi)相配的(de)另一工(gong)件，或将(jiang)兩個（或(huo)兩個💁🏼♀️以(yi)上👩🏽🐰👩🏿）工件(jian)組合在(zai)一起進(jin)行加工(gong)的方法(fa)。配作中(zhong)最終被(bei)加工尺(chi)寸達到(dao)的要求(qiu)是😵💫以與(yu)已加工(gong)件的配(pei)合要求(qiu)爲準的(de)。
2）調整法(fa)
預先用(yong)樣件或(huo)标準件(jian)調整好(hao)機床、夾(jia)具、刀具(ju)和工件(jian)的準确(que)相對位(wei)置，用以(yi)保證工(gong)件的尺(chi)寸精度(du)。因爲尺(chi)👨🦰寸事先(xian)調整到(dao)位，所以(yi)加工時(shi)，不用再(zai)試切，尺(chi)寸自動(dong)獲得，并(bing)在一批(pi)零件加(jia)😗工過程(cheng)中保持(chi)不變，這(zhe)就是調(diao)整法。例(li)如，采用(yong)銑床夾(jia)具時，刀(dao)具的位(wei)置靠對(dui)刀塊确(que)定。調整(zheng)法的實(shi)質是利(li)用機床(chuang)上的定(ding)🙉程裝置(zhi)或對刀(dao)裝置或(huo)預先整(zheng)好的刀(dao)架，使刀(dao)具相對(dui)于機床(chuang)或夾具(ju)達到一(yi)定的位(wei)置精度(du)，然後加(jia)工一批(pi)工件。
在(zai)機床上(shang)按照刻(ke)度盤進(jin)刀然後(hou)切削，也(ye)是調整(zheng)法的一(yi)種💁🏼♀️。這😝種(zhong)🧜🏼♂️方法需(xu)要先按(an)試切法(fa)決定刻(ke)度盤上(shang)的刻😁度(du)。大批量(liang)生産中(zhong)，多用定(ding)程擋塊(kuai)、樣件、樣(yang)闆等對(dui)刀裝💫置(zhi)進行✋調(diao)整。
調整(zheng)法比試(shi)切法的(de)加工精(jing)度穩定(ding)性好，有(you)較高的(de)生産率(lü)，對機床(chuang)操作工(gong)的要求(qiu)不高，但(dan)對機床(chuang)調整工(gong)的要求(qiu)高，常🙆🏿用(yong)于😵💫成批(pi)生産和(he)大量生(sheng)産。
3）定尺(chi)寸法
用(yong)刀具的(de)相應尺(chi)寸來保(bao)證工件(jian)被加工(gong)部位尺(chi)寸的方(fang)法稱爲(wei)定尺寸(cun)法。它是(shi)利用标(biao)準尺寸(cun)的刀具(ju)加工👀，加(jia)工💁🏼♀️面的(de)尺寸由(you)刀👺具尺(chi)寸決定(ding)。即用具(ju)有一定(ding)的尺寸(cun)精度的(de)刀具（如(ru)鉸刀、擴(kuo)孔鑽、鑽(zuan)頭等）來(lai)保證工(gong)件被加(jia)工部位(wei)…（如孔）的(de)精度。
定(ding)尺寸法(fa)操作方(fang)便，生産(chan)率較高(gao)，加工精(jing)度比較(jiao)穩定🛌🏻，幾(ji)乎與工(gong)人的技(ji)術水平(ping)無關，生(sheng)産率較(jiao)高，在各(ge)種類型(xing)的生産(chan)😘中廣泛(fan)應用。例(li)如鑽孔(kong)、鉸孔等(deng)。
4）主動測(ce)量法
在(zai)加工過(guo)程中，邊(bian)加工邊(bian)測量加(jia)工尺寸(cun)，并将所(suo)測結果(guo)與設計(ji)要求的(de)尺寸比(bi)較後，或(huo)使機床(chuang)繼續工(gong)作，或使(shi)機床停(ting)止工作(zuo)，這✡️就是(shi)主動測(ce)量法。
目(mu)前，主動(dong)測量中(zhong)的數值(zhi)已可用(yong)數字顯(xian)示。主動(dong)測量法(fa)把測🙈量(liang)裝置加(jia)入工藝(yi)系統（即(ji)機床、刀(dao)具、夾具(ju)和工件(jian)組成的(de)統一體(ti)）中，成爲(wei)其第五(wu)個因素(su)。
主動測(ce)量法質(zhi)量穩定(ding)、生産率(lü)高，是發(fa)展方向(xiang)。
5）自動控(kong)制法
這(zhe)種方法(fa)是由測(ce)量裝置(zhi)、進給裝(zhuang)置和控(kong)制系統(tong)等組成(cheng)。它是把(ba)測量、進(jin)給裝置(zhi)和控制(zhi)系統組(zu)成一個(ge)🛌🏻自動加(jia)工系統(tong)，加工㊙️過(guo)程依靠(kao)系統自(zi)動完成(cheng)。
尺寸測(ce)量、刀具(ju)補償調(diao)整和切(qie)削加工(gong)以及機(ji)床停車(che)等一系(xi)列工作(zuo)自動完(wan)成，自動(dong)達到所(suo)要求的(de)尺寸精(jing)度。例如(ru)在👋數控(kong)機床🧑🏾🎄上(shang)加工時(shi)，零件就(jiu)是通過(guo)程序的(de)各種指(zhi)令控制(zhi)加工順(shun)序和加(jia)工精度(du)。
自動控(kong)制的具(ju)體方法(fa)有兩種(zhong)：
①自動測(ce)量即機(ji)床上有(you)自動測(ce)量工件(jian)尺寸的(de)裝置，在(zai)工件達(da)到要求(qiu)的尺寸(cun)時，測量(liang)裝置即(ji)發出指(zhi)令使機(ji)床自動(dong)退刀并(bing)停止工(gong)作。
②數字(zi)控制即(ji)機床中(zhong)有控制(zhi)刀架或(huo)工作台(tai)精确移(yi)動的伺(si)服電動(dong)機、滾動(dong)絲杠螺(luo)母副及(ji)整套數(shu)字控制(zhi)裝置，尺(chi)寸的獲(huo)得（刀架(jia)的移動(dong)或工作(zuo)台的移(yi)動）由預(yu)先編制(zhi)好的程(cheng)序通過(guo)計算機(ji)數字控(kong)制裝置(zhi)自動控(kong)制。
初期(qi)的自動(dong)控制法(fa)是利用(yong)主動測(ce)量和機(ji)械或液(ye)壓等控(kong)制系🚶🏾♀️➡️統(tong)完成的(de)。目前已(yi)廣泛采(cai)用按加(jia)工要⛹🏻♂️求(qiu)預先編(bian)😗排的程(cheng)序，由控(kong)制系統(tong)發出指(zhi)令進行(hang)工作的(de)程序控(kong)制機床(chuang)或😗由控(kong)制系統(tong)發出數(shu)字信息(xi)指令進(jin)行工作(zuo)的數字(zi)控制機(ji)床，以及(ji)能适應(ying)加工過(guo)程中加(jia)工條件(jian)的變化(hua)😮💨，自動調(diao)整加工(gong)用量，按(an)規👿定條(tiao)件實現(xian)加工過(guo)程最佳(jia)化的适(shi)應控制(zhi)機床進(jin)行自動(dong)控制加(jia)工。
自動(dong)控制法(fa)加工的(de)質量穩(wen)定、生産(chan)率高、加(jia)工柔性(xing)🧜🏼♂️好、能😁适(shi)應多品(pin)種生産(chan)，是目前(qian)機械制(zhi)造的發(fa)展方👽向(xiang)和計算(suan)機輔助(zhu)制造（CAM）的(de)基礎。
2.獲(huo)得形狀(zhuang)精度的(de)方法
１）軌(gui)迹法
這(zhe)種加工(gong)方法是(shi)利用刀(dao)尖運動(dong)的軌迹(ji)來形成(cheng)被加工(gong)🧑🏽🎄表面的(de)形狀的(de)。普通的(de)車削、銑(xi)削、刨削(xue)和磨削(xue)等均🔞屬(shu)于刀尖(jian)軌迹法(fa)。用這種(zhong)方法得(de)到的形(xing)狀精度(du)主要取(qu)決于💞成(cheng)形運動(dong)的精~度(du)。
２）成形法(fa)
利用成(cheng)形刀具(ju)的幾何(he)形狀來(lai)代替機(ji)床的某(mou)些成形(xing)運動而(er)獲👩🏼❤️👨🏾得加(jia)工表面(mian)形狀的(de)。如成形(xing)車削、銑(xi)削、磨削(xue)等。成形(xing)法所獲(huo)🙉得的形(xing)狀精度(du)主要取(qu)決于刀(dao)刃的形(xing)狀。
３）展成(cheng)法
利用(yong)刀具和(he)工件作(zuo)展成運(yun)動所形(xing)成的包(bao)絡面來(lai)得到加(jia)ˇ工表🧑🏻❤️🧑🏼面(mian)的形狀(zhuang)，如滾齒(chi)、插齒、磨(mo)齒、滾花(hua)鍵等🧑🏾🎄均(jun)屬展成(cheng)🏊🏿♀️法。這🛀🏼種(zhong)方法所(suo)獲得的(de)形狀精(jing)度主要(yao)取決于(yu)刀🧛🏾♀️刃的(de)形狀精(jing)度和展(zhan)成運動(dong)精度等(deng)。
3.獲得位(wei)置精度(du)方法
機(ji)械加工(gong)中，被加(jia)工表面(mian)對其他(ta)表面位(wei)置精度(du)的獲✋得(de)👻，主要取(qu)決工件(jian)的裝夾(jia)。
１）直接找(zhao)正裝夾(jia)
此法是(shi)用百分(fen)表、劃線(xian)盤或目(mu)測直接(jie)在機床(chuang)上找正(zheng)工件位(wei)置🙆🏿的裝(zhuang)夾方法(fa)。
２）劃線找(zhao)正裝夾(jia)
此法是(shi)先在毛(mao)坯上按(an)照零件(jian)圖劃出(chu)中心線(xian)、對稱線(xian)和各待(dai)加工表(biao)面的加(jia)工線，然(ran)後将工(gong)件裝上(shang)機床，按(an)照劃好(hao)的線找(zhao)正工件(jian)在機床(chuang)上的裝(zhuang)夾位置(zhi)。
這種裝(zhuang)夾方法(fa)生産率(lü)低，精度(du)低，且對(dui)工人技(ji)術水平(ping)要😌求高(gao)，一般用(yong)于單件(jian)小批生(sheng)産中加(jia)工複雜(za)而笨重(zhong)的零件(jian)，或毛坯(pi)尺寸👿公(gong)差大而(er)無法直(zhi)接用夾(jia)具裝夾(jia)的場合(he)。
3）用夾具(ju)裝夾
夾(jia)具是按(an)照被加(jia)工工序(xu)要求專(zhuan)門設計(ji)的，夾具(ju)上的定(ding)位元件(jian)能使工(gong)件相對(dui)于機床(chuang)與刀具(ju)迅速占(zhan)有正🏃🏿♀️➡️确(que)位置，不(bu)需找正(zheng)就能保(bao)證工件(jian)的裝夾(jia)定位🧑🏽❤️💋🧑🏻精(jing)度，用🤑夾(jia)具裝夾(jia)生産率(lü)高，定位(wei)精度👺高(gao)，但需要(yao)設計、制(zhi)造專用(yong)夾具，廣(guang)👿泛用于(yu)成批及(ji)大量🔞生(sheng)産。
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