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加工精(jing)度是指零(ling)件加工後(hou)的實際幾(ji)何參數（尺(chi)寸、形狀和(he)位置）與圖(tu)紙規定的(de)理想幾何(he)參數符合(he)的程度。這(zhe)種相符合(he)的🧑🏽‍🎄程度越(yue)高，加工精(jing)度也越高(gao)。在加工中(zhong)，由于各🙉種(zhong)因素的影(ying)響，實際上(shang)不可能将(jiang)零件的每(mei)一個幾何(he)參數加工(gong)得與理想(xiang)幾何參數(shu)完全相符(fu)，總會産生(sheng)一些偏💫離(li)。這種偏離(li)💞，就是加工(gong)誤差。從以(yi)下三個方(fang)面探讨：獲(huo)得零件尺(chi)寸精度的(de)方法、獲得(de)形狀精度(du)的方法和(he)獲得位👹置(zhi)精度方法(fa)。 1.獲得零件(jian)尺寸精度(du)的😁方法１）試(shi)切法即先(xian)試切出很(hen)小部分加(jia)工🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻表面，測(ce)量試切所(suo)得的尺寸(cun)，按照加工(gong)要求适當(dang)調刀具切(qie)削刃相對(dui)工件的位(wei)置，再試切(qie)，再測量，如(ru)此經過兩(liang)三次試切(qie)和測量，當(dang)被加工尺(chi)寸達到要(yao)求後，再切(qie)削整個🏃🏿‍♀️‍➡️待(dai)加工表面(mian)。試切法通(tong)過“試切-測(ce)量-調整-再(zai)試切”，反複(fu)進行🏃🏿‍♀️‍➡️直到(dao)達到要求(qiu)的⛹🏻‍♂️尺寸精(jing)度爲止。例(li)如，箱體孔(kong)系的試镗(tang)加工。試切(qie)🔞法達到的(de)精度可能(neng)很💞高，它不(bu)需要複雜(za)的裝置，但(dan)這㊙️種方法(fa)費時(需作(zuo)多次調整(zheng)、試切、測量(liang)、計算)，效率(lü)低，依賴工(gong)人的技術(shu)水平和計(ji)量器具的(de)精度，質量(liang)不穩定，所(suo)以隻用于(yu)單件小批(pi)生産。作爲(wei)試切法的(de)一種類型(xing)——配作，它是(shi)以已加工(gong)件爲基準(zhun)，加工與其(qi)😺相配的另(ling)一工件，或(huo)将兩個（或(huo)兩個以上(shang)）工件組合(he)在一起進(jin)行加工的(de)方法。配作(zuo)中最終被(bei)加工尺寸(cun)達到的要(yao)求是以與(yu)已加工件(jian)的配合要(yao)求爲準的(de)。 2）調整法預(yu)先用樣件(jian)或标準件(jian)調整好機(ji)床、夾具、刀(dao)具和工件(jian)的準确相(xiang)對位置，用(yong)以保證工(gong)件的尺寸(cun)精度。因爲(wei)尺寸事先(xian)調整到位(wei)，所以加工(gong)時，不用再(zai)試切，尺寸(cun)自動💘獲得(de)，并在一批(pi)零件加工(gong)過程中保(bao)持不變，這(zhe)就是調整(zheng)法。例如😮‍💨，采(cai)用銑床夾(jia)具時，刀具(ju)的位置靠(kao)對刀塊确(que)定。調整法(fa)的實質是(shi)👋利用機床(chuang)上👀的定程(cheng)裝置或對(dui)刀裝置或(huo)預先整好(hao)的刀架，使(shi)刀具相對(dui)于機床或(huo)夾具達到(dao)一定的位(wei)置精度，然(ran)後加工一(yi)批工件。在(zai)機床上按(an)照刻度盤(pan)進刀然後(hou)切削，也是(shi)調整法的(de)一😍種。這種(zhong)🤶🏾方法需要(yao)先按試切(qie)法♌️決定刻(ke)度盤上的(de)刻度。大批(pi)量🛌🏻生産中(zhong)，多用定程(cheng)擋👽塊、樣件(jian)、樣闆等對(dui)刀裝置進(jin)行調整。調(diao)整法比試(shi)切🧑🏽‍🎄法的加(jia)工精度穩(wen)定性好，有(you)較高的生(sheng)産率，對機(ji)床操作工(gong)的要求ˇ不(bu)高，但對機(ji)床調整工(gong)的要求高(gao)，常🏊🏾‍♀️用于成(cheng)批生産和(he)大量生産(chan)。 3）定尺寸法(fa) 用刀具的(de)相應尺寸(cun)來保證工(gong)件被加工(gong)部位尺寸(cun)🏊🏿‍♀️的方法稱(cheng)爲定尺寸(cun)法。它是利(li)用标準尺(chi)寸🔞的刀具(ju)加工，加工(gong)面的尺寸(cun)由刀具尺(chi)寸決定。即(ji)用具有一(yi)定的尺寸(cun)精度的刀(dao)具（如鉸刀(dao)、擴⛹🏻‍♂️孔鑽、鑽(zuan)頭等）來保(bao)證工件被(bei)加😁工部位(wei)（如孔）的精(jing)度。定尺👿寸(cun)🤶🏾法操作方(fang)便，生産率(lü)較高，加工(gong)精度比較(jiao)穩定，幾乎(hu)與工人的(de)技術水平(ping)無💁🏼‍♀️關，生産(chan)率較高，在(zai)各💫種類型(xing)的生産中(zhong)廣泛應用(yong)。例如鑽孔(kong)、鉸孔等。 4）主(zhu)動測量法(fa) 在加工過(guo)程中，邊加(jia)工邊測量(liang)加工尺寸(cun)，并将所測(ce)結果與設(she)計要求的(de)尺寸比較(jiao)👨‍🦰後，或使機(ji)床繼續工(gong)作，或使機(ji)床停止工(gong)作，這就是(shi)主動測量(liang)法🧜🏼‍♀️。目前，主(zhu)動測量中(zhong)的數值已(yi)可🏃🏿‍♀️‍➡️用數字(zi)顯😘示。主動(dong)測量法把(ba)測量裝置(zhi)加入工藝(yi)系統（即機(ji)床、刀具、夾(jia)具👺和工件(jian)組成的統(tong)一體）中，成(cheng)爲其第五(wu)個因素。主(zhu)動測量法(fa)質量穩定(ding)、生産率高(gao)，是發展方(fang)向。 5）自動控(kong)制法這種(zhong)方法是由(you)測💯量裝置(zhi)、進給裝置(zhi)和控制系(xi)統等組成(cheng)。它是把測(ce)量、進給裝(zhuang)置😁和控制(zhi)系統組成(cheng)一個自動(dong)加工系統(tong)，加工過程(cheng)依😁靠系統(tong)自…動完成(cheng)。尺寸測量(liang)、刀具補償(chang)調整和切(qie)削♌️加工以(yi)及機床停(ting)車等一系(xi)列工作🏊🏾‍♀️自(zi)動完成，自(zi)動😥達到所(suo)要求的尺(chi)寸精度。例(li)如在數控(kong)機床上加(jia)工時，零件(jian)就是通過(guo)程序的各(ge)種指令控(kong)制👨‍🦰加工順(shun)序和加工(gong)精度。自動(dong)控制的具(ju)體方法有(you)兩種： ①自動(dong)測🧑🏻‍❤️‍🧑🏼量即機(ji)床上有自(zi)動測量工(gong)件尺寸的(de)裝置，在👩🏼‍❤️‍👨🏾工(gong)件達到要(yao)求的😜尺寸(cun)時，測量裝(zhuang)置即發出(chu)指令使機(ji)床💑🏾自動退(tui)刀并停止(zhi)工作。 ②數字(zi)控制即機(ji)床中有控(kong)制😘刀架或(huo)工作台精(jing)确移動的(de)伺服電動(dong)機、滾動絲(si)杠螺母副(fu)及整套數(shu)字控制裝(zhuang)置，尺寸的(de)獲🧜🏼‍♀️得（刀架(jia)的移動或(huo)工作台的(de)移動）由預(yu)先編制好(hao)的程序通(tong)過😍計算機(ji)數字控制(zhi)裝置自動(dong)控制。初期(qi)的自動控(kong)制法是利(li)用主動測(ce)量和機㊙️械(xie)或液壓等(deng)控制系統(tong)完成的。目(mu)前💔已廣泛(fan)采用按加(jia)工要求預(yu)先編排的(de)程序，由控(kong)制系統🙉發(fa)出指令進(jin)行工作的(de)程序控制(zhi)機😵‍💫床或由(you)控制系統(tong)發🥑️出數字(zi)信息指令(ling)進行工作(zuo)的👾數字控(kong)制機床，以(yi)及能适應(ying)加工過程(cheng)中加工條(tiao)件的變化(hua)，自動調整(zheng)加工用量(liang)，按規定條(tiao)件實現加(jia)工過程最(zui)佳化的适(shi)應控制機(ji)床進行🧑🏽‍🎄自(zi)動控制加(jia)工。自動控(kong)制法加工(gong)的質量穩(wen)定、生産率(lü)高、加工柔(rou)性好、能适(shi)應多品種(zhong)生産，是目(mu)前機械制(zhi)造的發展(zhan)方向和計(ji)算機輔助(zhu)制造（CAM）的基(ji)礎。 2.獲得形(xing)狀🙉精度的(de)方法１）軌迹(ji)法這種加(jia)工方法是(shi)利用刀尖(jian)運動的軌(gui)迹😗來形♌️成(cheng)被加工表(biao)面的形狀(zhuang)的。普通的(de)🧜🏼‍♀️車削、銑削(xue)、刨削和磨(mo)削等均屬(shu)于刀尖軌(gui)迹法。用這(zhe)種方法得(de)到的形狀(zhuang)精度主👼🏾要(yao)取決于成(cheng)形運動的(de)精度。２）成形(xing)法利用成(cheng)形刀具的(de)幾何形狀(zhuang)來代替機(ji)床的某些(xie)成形運動(dong)而獲得加(jia)工表面形(xing)狀的。如成(cheng)形車削、銑(xi)削、磨削等(deng)。成形法所(suo)獲得的形(xing)狀精度主(zhu)要取決于(yu)刀刃的形(xing)狀。３）展成法(fa) 利用刀具(ju)和工件👩🏼‍❤️‍👨🏾作(zuo)展成運動(dong)所🛀🏼形⛹🏻‍♂️成🧑🏾‍🎄的(de)包絡面來(lai)得到加工(gong)表面的形(xing)狀，如滾齒(chi)、插🧑🏽‍🎄齒、磨齒(chi)、滾花👨🏻‍🏭鍵等(deng)均屬展成(cheng)法。這種方(fang)法所獲得(de)的形狀精(jing)度主要取(qu)決于刀刃(ren)的形狀精(jing)度和展成(cheng)運動精度(du)等。 3.獲得位(wei)置精度方(fang)法機械加(jia)工中，被加(jia)工表面對(dui)其他表面(mian)位置精度(du)的獲得✍🏻，主(zhu)要取決工(gong)件🧎🏻‍♀️‍➡️的裝夾(jia)。１）直接找正(zheng)裝夾此法(fa)是用百分(fen)表、劃😺線盤(pan)或💯目測直(zhi)接在👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽機床(chuang)上找正工(gong)件位置的(de)裝夾方法(fa)。２）劃🤶🏾線找正(zheng)裝夾此法(fa)是😗先在毛(mao)坯上按照(zhao)零件圖劃(hua)出中心線(xian)、對稱線和(he)各待🧜🏼‍♀️加工(gong)表面的加(jia)工線，然後(hou)将工件裝(zhuang)上機床，按(an)照劃好的(de)線找正工(gong)件在機床(chuang)上🧛🏽的裝夾(jia)位置。這種(zhong)裝夾方法(fa)生産率低(di)，精度低，且(qie)對👽工人技(ji)術水平要(yao)求高，一般(ban)用于單件(jian)小批生産(chan)中加工複(fu)雜而笨重(zhong)的零件，或(huo)毛坯尺寸(cun)👨🏻‍🏭公差大而(er)無法直接(jie)用夾具裝(zhuang)夾的場合(he)。 3）用夾具👨🏻‍🏭裝(zhuang)夾夾具是(shi)按👧🏾照被加(jia)工工序要(yao)求專門設(she)計的，夾具(ju)上的定位(wei)元~件能使(shi)工件相對(dui)于機床與(yu)刀具迅速(su)占有正确(que)位置，不需(xu)找🛀🏼正就能(neng)保證工件(jian)的裝夾定(ding)位精度，用(yong)夾具裝夾(jia)生産率💑🏾高(gao)，定位精度(du)高，但需要(yao)設計、制造(zao)專用夾具(ju)，廣泛用于(yu)成🧜🏼‍♀️批及大(da)量生産。

　　1.被加工對(dui)象的選定(ding) 　　确定選購(gou)對象之前(qian)，首先要明(ming)确準☠️備加(jia)工的對象(xiang)。一般來說(shuo)，具備下列(lie)特點的零(ling)件适合在(zai)加工中心(xin)加工：多工(gong)序集約型(xing)工件指在(zai)一個工件(jian)上需要用(yong)許多把刀(dao)🙂‍↔️具進行加(jia)工。重複生(sheng)産型的工(gong)件适合加(jia)工單件小(xiao)批量生産(chan)🧑🏽‍🎄。小批量指(zhi)在1-100件，每批(pi)數量不多(duo)，但又需要(yao)重複生👨‍🦰産(chan)。另外，即使(shi)💔工件形狀(zhuang)尺寸不同(tong)，但又是相(xiang)似工件，易(yi)于實現成(cheng)組加工工(gong)♌️藝的零件(jian)。複雜形狀(zhuang)的零🙈件模(mo)具、航空零(ling)件等複雜(za)形狀工件(jian)，能借助自(zi)動程序編(bian)制技術在(zai)加工中心(xin)上加工各(ge)種異形零(ling)件。　　2.機床規(gui)格的選定(ding)💔 　　根據确定(ding)的加工工(gong)件的大小(xiao)尺寸，相應(ying)确定所需(xu)💑🏾機床的工(gong)作台尺寸(cun)和三個直(zhi)線坐标系(xi)的行程。金(jin)屬加工微(wei)信，内容不(bu)錯，值得關(guan)注。工作台(tai)尺寸應保(bao)證工件在(zai)ˇ其上面能(neng)順利裝夾(jia)工件，加工(gong)尺寸則必(bi)須在各坐(zuo)标行程内(nei)，此外還要(yao)考慮換刀(dao)空間和各(ge)坐标幹涉(she)區的限制(zhi)。　　3.機床精度(du)⛹🏻‍♀️的選定　　用(yong)戶根據工(gong)件的加工(gong)精度要求(qiu)，選用相應(ying)精度等級(ji)😁的機床，批(pi)量生産的(de)零件，實際(ji)加工出的(de)精度數值(zhi)可能是定(ding)👱🏼‍♂️位精度的(de)1.5-2倍。普通型(xing)機床批量(liang)加工8級精(jing)度工件，精(jing)🏃🏿‍♀️‍➡️密機床加(jia)工精度可(ke)達5-6級，但要(yao)有恒溫等(deng)工藝條件(jian)🛌🏻，所以精密(mi)型機床使(shi)用嚴格，價(jia)格高👽。　　4.刀庫(ku)容量的選(xuan)定　　加工中(zhong)心的制造(zao)廠家對同(tong)一種規格(ge)的機床，通(tong)常都設2-3種(zhong)不同容量(liang)刀庫，用戶(hu)在選定時(shi)，可以根據(ju)被加工工(gong)件的工藝(yi)分析結果(guo)來确定所(suo)需數量，通(tong)^常以需要(yao)💑🏾一個零件(jian)在一次裝(zhuang)夾中所需(xu)刀具數來(lai)👱🏼‍♂️确定刀庫(ku)的容🧑🏾‍🎄量，因(yin)爲換另一(yi)零件加工(gong)時，需要重(zhong)⛹🏻‍♀️新安排刀(dao)具👋，否則刀(dao)👀具😍管理複(fu)雜并容易(yi)出錯。　　5.機床(chuang)選擇功能(neng)及附件的(de)選定😌 　　選定(ding)加工中心(xin)(龍門銑床(chuang))時，除了基(ji)本功能和(he)基本件以(yi)外，還有👻提(ti)供用戶根(gen)據自身要(yao)求選用的(de)功能和附(fu)件，稱🙆🏿選擇(ze)功能🥑️、選擇(ze)💞附件。金屬(shu)加工微信(xin)，内😗容不錯(cuo)，值得關注(zhu)。随着數控(kong)技術的發(fa)🙂‍↕️展，可供選(xuan)擇的内容(rong)越來越多(duo)，其構成價(jia)格在主機(ji)🚶🏾‍♀️‍➡️中所占的(de)比例也😈越(yue)來越大，所(suo)以不明确(que)目的大量(liang)選用附件(jian)也是不經(jing)濟的，所😝謂(wei)“有備無患(huan)”的訂購指(zhi)導思想實(shi)質上是浪(lang)費。因此選(xuan)訂時要全(quan)面分析，還(hai)要适當考(kao)慮長遠因(yin)素。　　選擇功(gong)能主要對(dui)于數控系(xi)統而言，對(dui)那種價格(ge)增加不多(duo)，但對使用(yong)帶來許多(duo)方便的功(gong)😺能，應✋适當(dang)配置齊全(quan)😗一點，而對(dui)可以多台(tai)機床公用(yong)♌️的附件，就(jiu)可以考慮(lü)一機多用(yong)，但必須考(kao)慮接口是(shi)通用的。

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